Mua Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 tại Bình Dương

Mua Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 tại Bình Dương - Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 là lớp sơn giữa chống cháy gốc dung môi, tạo lớp phủ chống cháy trên đà thép của các nhà máy hoặc các cơ sở có kết cấu thép chứa đựng các vật liệu dễ cháy.

Firemask SQ-2900 được phê duyệt với khả năng cách nhiệt vượt trội bằng thử nghiệm tiêu chuẩn Hàn Quốc với độ bền giờ theo giấy phép của Bộ Đất đai, Giao thông và Hàng hải.

Đóng gói : 18L

Mục đích sử dụng sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900

Sơn một thành phần sử dụng cho hệ sơn chống cháy 1 giờ và 2 giờ. Bảo vệ cho các nhà máy hoặc cơ sở có kết cấu thép và xử lý các vật liệu dễ cháy, chống cháy cột kèo nhà xưởng. Ngoài ra không được sử dụng sơn với mục đích khác.

Mua Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 tại Bình Dương

Đặc tính sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 | Mua Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 tại Bình Dương

Màu sắc : Trắng ngà

Thời gian chống cháy : 60 phút (1 giờ)- 90 phút (1h30 phút)

Thời gian khô :

Khô chạm tay 5h (5ºC/ 41ºF) 2h (20ºC/ 68ºF)
Khô toàn phần 24h (5ºC/ 41ºF) 12h (20ºC/ 68ºF)

Điểm chớp cháy cốc kín : 25ºC

Tỷ trọng ~ 1.3(Kg/l)

Độ phủ lý thuyết : 5.63 l/m2 ở độ dày màng sơn khô lên đến 3,600 micron trên bề mặt nhẵn.

Hàm lượng chất rắn ~ 70 2 % ( KS M 5000 )

Định mức sử dụng chống cháy

Chống cháy chịu được 1giờ (60 phút) : 0.78 m²/l
Chống cháy chịu được 2 giờ (120 phút) :0.28 m²/l

Cơ chế hoạt động : Khi có lửa cháy, lớp sơn phồng nở lên gấp 10 lần độ phủ dày của nó. Màng sơn chỉ có hiện tượng bốc khói và không bị cháy.

Hướng dẫn thi công | Mua Sơn chống cháy KCC Firemask SQ-2900 tại Bình Dương

Chuẩn bị bề mặt : Loại bỏ lớp sơn cũ, bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.

Lớp sơn trước :

Sơn lót gốc epoxy KOREPOX PRIMER EP170
Sơn gốc chì KSM6030(Class 1)
Sơn kẽm gốc vô cơ GALVANY IZ180N
Sơn kẽm gốc hữu cơ KOREPOX ZINC RICH PRIMER EZ175

Nếu sơn kẽm GALVANY IZ180N được thi công như là lớp lót, màng sơn sẽ tránh hiện tượng Popping* cho lớp sơn kế.

Lớp sơn kế : Korepox Holding Primer EP170QD (DFT ~100). Tỷ lệ pha loãng : 50-60% theo khối lượng.

Dung môi pha loãng : Thinner 002.

Điều kiện thi công

Bề mặt phải sạch và khô hoàn toàn
Không thi công khi độ ẩm trên 85%
Nhiệt độ bề mặt thấp nhất phải từ 3%(5%) trở lên
Điểm sương để ngăn chặn sự ngưng tụ

Pha loãng

Mùa hè : THINNER No. 002.
Mùa đông : THINNER No. 003

Áp dụng sau khi trộn trong 5 phút với máy trộn cần tay (trên 200 vòng/phút)

Phương pháp thi công

Sử dụng cọ, rulo hoặc máy phun sơn áp suất cao.

Đối với phương pháp phun sơn áp suất cao

Vòi phun : 0.027″ ~ 0.033″
Áp suất đầu ra : 1,800 ~ 2,200 psi / 120 ~ 150 atm.
Quạt thông gió : 30° ~ 60°
Dữ liệu phun sơn áp suất cao là chỉ định và có thể điều chỉnh

Độ dày màng sơn

Khuyến nghị cho mỗi lớp màng ướt 1.410 micron (Áp dụng 4 lần)

Đề xuất cho mỗi lớp màng ướt 1.130 micron (Áp dụng 5 lần)

Khoảng thời gian lặp lại

Ở nhiệt độ 20°C /68°F , dưới 80% R.H, điều kiện thông gió tốt.

Tối thiểu : 24 hours

Trong điều kiện rất ẩm ướt (ví dụ như mưa lớn) sơn phủ lại

- - interval can be extended as delayed period.

Lớp phủ tiếp theo

- - KOTABOR ENAMEL RT546, KORATAN TOPCOAT UT6581(H1), KOREDOM READY-MIXED PAINT LT416, FIREMASK TOPCOAT hoặc dựa theo đặc điểm kỹ thuật.
  - Lớp phủ trên cùng phải được áp dụng trong 3 ngày (vào mùa hè) và 7 ngày (vào mùa đông) của lớp giữa cuối cùng .

Thời gian sống : 12 tháng (Bảo quản nơi khô ráo và thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, ở nhiệt độ từ 5 ~ 35°C)

Lưu ý :

Tránh xa nguồn nhiệt và lửa trong suốt thời gian bảo quản.
Sử dụng sau khi trộn đầy đủ.
Mang kính và trang phục bảo hộ, tránh tiếp xúc với da và mắt. Không hít dung môi. Nên sử dụng các biện pháp bảo vệ hô hấp.
Thi công trong điều kiện thông gió đầy đủ.
Đậy kín nắp thùng khi không sử dụng.
Làm sạch dụng cụ thi công nhiều lần với dung môi.

Quý khách có nhu cầu sử dụng sản phẩm và dịch vụ thi công xin vui lòng liên hệ chúng tôi theo thông tin bên dưới !!!

SƠN ANH PHÚC

Cửa Hàng 1 : Số 123B, Đường ĐT744, Tổ 1, Ấp An Thành, An Tây, Bến Cát, Bình Dương