Sơn Epoxy Đại bàng

logo
hotline

0918 930 563

Giao hàng miễn phí

Sơn Epoxy Đại bàng

  • Liên hệ
  • 231

Thành phần: Sơn Epoxy S.EP- P1 Đại Bàng được chế tạo trên cơ sở nhựa epoxy, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt.



Ứng dụng: Sơn Epoxy dùng để sơn phủ trang trí, sơn lót bảo vệ thiết bị máy móc, cấu kiện nhà xưởng làm bằng sắt thép, nền bê tông trong ngành công nghiệp hóa chất, xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Không sử dụng sơn ở những nơi chịu tác động trực tiếp của ánh sáng mặt trời.



Đóng gói: 20L


Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

  •  Bề mặt sắt thép đen: 

– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

–  Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

–  Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.

– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

  • Bề mặt nền bê tông

– Làm phẳng bề mặt

– Làm sạch hết các chất bụi bẩn, làm sạch hết dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.

– Nền bê tông, xi măng phải thật khô, có độ ẩm thấp hơn 6%

– Bề mặt sơn lại: làm sạch hoàn toàn chỗ sơn bong tróc, làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ.

– Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự nhiễm bụi bẩn trở lại.

  • Bề mặt kim loại khác (nhôm, kẽm, thiếc)

– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn sau đó sơn 1 lớp chất xử lý bề mặt CXL-WP, để khô thấu.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

  Bước 2. Pha chế

–Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-EP-P1 vào 1 thùng sơn S.EP-P1 (gốc), tỷ lệ đã tính đủ, khuấy trộn kỹ trước khi sơn.

– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT3 – EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng; có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.

Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun

– Độ dày 1 lớp màng sơn khô tối thiểu:25-30 µm.

– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.

Sản phẩm cùng loại
zalo
Hotline